自动焊锡设备如何操作才不影响产品质量的问题。
1、焊锡须均匀光滑，不能有冷焊、漏焊、连焊、氧焊或锡团。
2、焊锡时锡面要保持洁净，不能有杂物。以免杂物沾到pin针造成不良。
3、焊锡结束时不要拿出太快，以免导致焊锡点太大。
4、侧焊时产生的锡尖不要影响外观，最好时锡尖不存在。
5、控制好助焊剂浓度比，否则影响焊锡质量。
6、焊锡时不能让锡面碰到铜线。铜线以及骨架上不能有锡渣。
焊锡机的工装治具对于自动焊锡设备来说，是一个重要的配件，少了这个配件，自动焊锡设备也就不存在实用性，要保证自动焊锡设备能高效率、高精度的完成焊锡工作，不但要焊锡机本身质量过硬，产品工装治具的合理性也是必不可少的，很多时候一个不合适的工装比机器本身更影响焊锡工作。
自动焊锡设备的一套工装治具一般由两个部分组成，分别是底座与治具面，底座主要起到工装与自动焊锡设备自身底座的衔接作用，根据客户产品的要求，有些产品的工装治具可不需要底座，直接把治具的面锁在设备自身的底座上面。
自动焊锡设备的工装治具在设计与制造方面有什么要求呢？
一，关于产品，很多客户希望一套治具能满足到自己生产的所有产品，事实上，这是操作性不大，即使做出来能用，但是，在实际使用过程中很可能会存在不顺畅的情况出现，同时产品换线的时候会浪费很大一部分时间。
二，关于设计，因为自动焊锡设备本身的产品特性，对工装治具的要求就相对会高得多，一个产品工装治具的设计是否合理、是否人性化、是否达到精度等都是治具设计需要注意的地方，原则上，治具在设计时，客户产品的工程图需提供给供应商，然后工程师再根据客户提供的图纸进行治具图纸的设计，只有通过图纸设计出来的夹具，在后期治具COPY的时候才能很好的保证的治具的一致性。
三，关于治具制造，在材料上，必须采用金属材料与耐高温的材料，如铝合金、合成石等，不建议使用电木、玻钎板、亚克力等，因为要保障治具的使用寿命，就必须得用金属、耐高温的材料，铝合金加工的治具，平均寿命至少为1-2年，而电木、玻钎板等材料的平均使用寿命则只有短短几个月，才使用成本上来说，其与铝合金是不可比的。考虑到治具的精密度，在加工时，必须采用精雕机进行加工，只有通过精雕机加工的治具，才能保证到其加工精度。
